2023年12月11日，受浙江省建筑业管理总站委托，浙江省新型建筑工业化专家委员会组织专家对杭州铁木辛柯工程设计有限公司、必威betway中文版等单位承担的浙江省新型建筑工业化发展质量提升行动工作任务清单中的《钢结构智能建造产业协同研究与应用》课题进行审查。

    审查委员会由浙江省建筑设计研究院李志飚正高级工程师，浙江省建投集团工程研究总院金睿正高级工程师，杭萧钢构股份有限公司刘晓光正高级工程师，杭州市建设工程质量安全监督总站叶基福正高级工程师，华汇工程设计集团肖景平正高级工程师共5位专家组成。

    智能建造是智能领域与建设领域的融合与互促，是以建设领域数据互联为基础的产业链智能协同，现阶段建筑业的现状，从开发、设计、深化、生产、安装、评估各环节主要靠图纸线性流转，各领域的数据相对独立，成孤岛状，各个过程存在协调成本高、周期长、决策滞后等问题。通过本次的研究，要实现智能建造的产业协同，必选转变成数据的流转，实现各个环节的数据动态化互联互通，通过实时捕捉数据，实现各个环节的联动及决策分析。

    课题组首先对钢结构的产品体系进行研究，研究便于数据化、便于机器人识别、便于机器人焊接的结构体系。以钢结构住宅为例，对住宅户型进行标准化研究。首先根据客户需要研究几种适宜的户型，适宜居住功能、适宜钢结构布置，不同户型形成模块化，通过模块化的户型与模块化的功能区进行组合，成为各单体的建筑平面，优化后的平面，便于钢结构平面构件及竖向构件的布置，使结构布置均衡化，同时减少构件种类与构件数量。

    同时对钢结构的构件截面标准化、构件数量集约化、构件截面型材化进行研究，对钢结构连接节点的构造做法进行优化。现阶段钢厂规模化的计划性生产模式与钢构公司根据项目进度分批采购的模式不匹配，供应链的钢贸公司可以提供金融服务、控制原材料价格、解决库存等问题，钢贸公司的参与可以完美解决构件截面型材化的问题。

    智能制造生产线是钢结构智能建造的核心，通过对深化设计进行研究，深化模型建成后，基于统一的数据结构，可以一键导出生产建造过程各种清单和工厂各工序的智造数据。通过引入数据驱动及管理系统，驱动产线的生产运行。

    解决钢结构智能建造产业协同，最好的办法是要以项目的模型为基础进行贯穿设计到安装和经营的全过程，设计阶段创建模型，制造阶段、安装阶段使用模型，运营阶段运用模型，实现数据的流转，贯穿建设的全生命周期。

    审查委员会听取了课题组汇报，审阅了成果资料，经质询讨论，审查组同意通过审查。

    钢结构具有材料轻质高强、抗震性能好、可回收利用的特点，符合当前生态文明建设及双碳战略的需求，在制作方式上天然具备工业化属性，是建筑工业化的主要方向之一。课题组以建筑钢结构的数字设计、智能生产、智能施工为研究对象，从设计标准化、构件产品化、生产设备自动化、管理平台化等角度入手，通过建立面向建设全过程的数据互联及设备物联的数字底座，实现了产品体系、深化设计、智能制造、智能施工的信息与管理协调，对于构建钢结构智能建造产业链生态圈具有重要意义。研究成果已在浙江鸿翔筑能智造工厂、浙江建工绿智龙游数字化车间和海宁伊和家园公租房等项目中得到了应用，实施效果良好。

课题主持单位：

杭州铁木辛柯工程设计有限公司

必威betway中文版

课题参与单位：

浙江鸿翔筑能科技股份有限公司

浙江建工绿智钢结构有限公司

星空绿筑（浙江）科技有限公司

唐山开元自动焊接装备有限公司

杭州诚英建筑科技有限公司

杭州国祝联成实业有限公司

杭州初鸣建筑科技有限公司